銑床維修銑刀的安全性能說(shuō)明

  1、減輕刀具質(zhì)量，削減刀具構(gòu)件數(shù)，簡(jiǎn)化刀具布局在刀體布局上，應(yīng)留心避免和減小應(yīng)力會(huì)集，刀體上的槽(包含刀座槽、容屑槽、鍵槽)會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力會(huì)集，下降刀體的強(qiáng)度，因而應(yīng)盡量避免通槽和槽底帶尖角。一起，刀體的布局應(yīng)對(duì)稱于回轉(zhuǎn)軸，使重心經(jīng)過(guò)銑刀的軸線。刀片和刀座的夾緊、調(diào)整布局應(yīng)盡能夠消除游隙，而且需求重復(fù)定位性好。高速銑刀已廣泛選用HSK刀柄與機(jī)床主軸銜接，較大程度地前進(jìn)了刀具體系的剛度和重復(fù)定位精度，有利于刀具決裂極限轉(zhuǎn)速的前進(jìn)。

  2、改善刀具的夾緊辦法模擬計(jì)算和決裂實(shí)驗(yàn)研討標(biāo)明，高速銑刀刀片的夾緊辦法不容許選用一般的摩擦力夾緊，要用帶中心孔的刀片、螺釘夾緊辦法，或用特別描繪的刀具布局以避免刀片甩飛。刀座、刀片的夾緊力方向最佳與離心力方向共同，一起要操控好螺釘?shù)念A(yù)緊力，避免螺釘因過(guò)載而提早受損。關(guān)于小直徑的帶柄銑刀，可選用液壓夾頭或熱脹冷縮夾頭完成夾緊的高精度和高剛度。

  3、前進(jìn)刀具的動(dòng)平衡性前進(jìn)刀具的動(dòng)平衡性對(duì)前進(jìn)高速銑刀的安全性有很大的匡助。因?yàn)榈毒叩牟黄胶饬繒?huì)對(duì)主軸體系發(fā)生一個(gè)附加的徑向載荷，其巨細(xì)與轉(zhuǎn)速的平方成正比。設(shè)旋轉(zhuǎn)體質(zhì)量為m，質(zhì)心與旋轉(zhuǎn)體中心的偏疼量為e，則由不平衡量導(dǎo)致的慣性離心力F為：F=emω2=U(n/9549)2式中：U為刀具體系不平衡量(g·mm)，e為刀具體系質(zhì)心偏疼量(mm)，m為刀具體系質(zhì)量(kg)，n為刀具體系轉(zhuǎn)速(r/min)，ω為刀具體系角速度(rad/s)。由上式可見(jiàn)，前進(jìn)刀具的動(dòng)平衡性可明顯減小離心力，前進(jìn)高速刀具的安全性。因而，依照標(biāo)準(zhǔn)草案需求，用于高速切削的銑刀必需經(jīng)由動(dòng)平衡測(cè)驗(yàn)，并應(yīng)到達(dá)ISO1940-1劃定的G4.0平衡質(zhì)量等級(jí)以上需求。